產品分類
江西久久精品一区二区三区AV機械設備有限公司電 話：13361779085 微 信：LZ13361779085 地 址：江西贛州石城縣古樟工業園金豐大道5號附1號
對輥式破碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，具有噪音低、粉塵少、性能穩定、維修方便等。
出料粒度的調節較為方便：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
產品信息
產品名稱：實驗雙輥破碎機
產品規格：DG係列
產品重量：315kg
產品用途：適用生產各精碎、中碎、細碎等礦物料
運輸方式：物流
產品產地：江西省贛州市石城縣
操作簡單、維修方便。
全密封設計，不跑塵。
破碎、出料均勻，不會成片狀。
雙輥特殊材質製成耐磨，高硬度，防爆。
雙輥破碎機用途：
本機係光麵雙輥式破碎機，適用於地質、冶金、建材、化工、煤碳、選礦、科研院所、大專院校等單位的化驗室、實驗室破碎各種中等和低等硬度的礦石或岩石之用，其抗壓強度不高於700公斤/厘米2。
結構簡述：
本機主要由機體軋輥與彈簧等部分組成，傳動方式由一個封閉式電動機經三角皮帶，鏈輪傳動兩個軋輥按相反方向回轉，破碎物料。軋輥間隙可以在規定範圍內適當調節，以控製出料粒度的大小。
本機主要工作部件，是在兩根水平軸上平行安裝兩個相向回轉的軋輥，其中一個軋輥在固定軸承體中回轉，而另一個在可調節的軸承中回轉。
調整兩軋輥之間的排料口是通過由手輪、螺絲套和拉緊螺栓等組成的調整機構來移動軸承體，調整時須鬆動螺母。
軸承體安裝在機體上，在固定軋輥這邊，裝有彈簧、當非破碎物體落入破碎腔時，彈簧被過度壓緊，排料口寬度增大，非破碎物體就可以順利通過，而不致損壞其他部件，起到保護作用。
工作原理：
雙輥破碎機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋力和磨剪力來破碎物料，當物料進入機器的破碎腔以後，物料受到轉動輥軸的齧力作用，使物料被逼通過兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂後的小顆粒沿著輥子旋轉的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續被破碎成小顆粒排出。
安裝要求
本機安裝於水平地基上用水泥澆固即可。
雙輥破碎機易損零件：
1、壓縮彈簧； 2、從動軸； 3、軸套； 4、輥輪；
5、鏈輪； 6、銅套； 7、漲緊鏈輪； 8、主動軸。
對輥破碎機用途
本機係光麵雙輥式破碎機，適用於化驗室實驗室細碎各種中等和低等硬度的礦石或岩石之用，其抗壓強度不高於700公斤/厘米2.
對輥破碎機主要技術參數
型號 φ200x75 φ200x125 φ200x150
給料口（毫米） 75x13 125x13 150x13
給料粒度（毫米） ≤10 ≤10 ≤10
出料粒度（毫米） 0-4 0-4 0-4
立軸轉速（轉/分） 480 400 400
生產量（公斤/小時） 300 450 600
電機功率（千瓦） 3 3 3
對輥破碎機工作原理和結構簡述
本機主要由機座，軋輥與彈簧部分組成，工作時由電動機經三角皮帶輪、鏈輪傳動兩個軋輥按相反方向回轉，破碎物料。軋輥間隙可以在規定範圍內適當調節，以控製出料粒度大小。
本機主要工作部件是在兩根水平軸上，平行安裝兩個相向回轉的軋輥。其中軸安裝在軸承體內，帶動軋輥運轉，而另一個軸安裝在可調節的軸承內。
調整兩軋輥之間的間隙，是通過由手輪。螺紋軸套的拉緊螺栓等組成的調節機構來移動軸承座而實現的，調整時須鬆開圓螺母。
軸承座安裝在機體上，在固定軋輥一邊，裝有彈簧。當非破碎物料落入破碎腔時，彈簧被過度壓縮，軋輥間隙增大，非破碎物料就可以順利通過而不至於損壞其它部件，起到保護作用，給料鬥設置在上蓋頂部，並有閘門控製給料口的大小，在上蓋的內側，裝有襯板，以防止物料沒經軋輥的破碎而落下。軋輥軸支承在鑲有錫青銅軸承的軸承座上，其潤滑是通過四個油杯定期注油來實現的。彈力的大小可由壓緊螺栓來調整，鏈條的調節不能過緊，須有一定擾度，避免由於拉力過大而造成鏈條斷裂現象，一般取鏈條的擾度f=0.02（A為鏈輪距）
使用、維護和保養
一、起動前的準備：
(1)仔細檢查緊固件是否牢靠、緊密。
(2)旋轉各油杯蓋，加注適量潤滑脂。
(3)傳動皮帶是否良好。如有破損及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油汙時應擦拭幹淨。
(4)檢查鏈輪和鏈條接觸是否良好，鏈條的擾度是否合適。
二、起動
（1） 經檢查機器各部正常後方可起動。
（2） 本機僅允許在負荷下起動。
（3） 起動後，應檢查軋輥旋轉方向。
（4） 起動後，若發現有不正常情況時，應立即停機，查明原因並後，方可重新起動。
三、使用和維護
（1） 機器正常運轉方可投料。
（2） 在使用時如發現有卡塞停機現象，立即切斷電源，將料。
（3） 機器保持清潔，每次使用後，應及時擦盡沾汙在機器上的粉塵煤末。
