影像材料支柱產(chǎn)品銀鹽彩色相紙是樂(lè)凱膠片重點(diǎn)產(chǎn)品之一，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到70%。基于紙基占彩色相紙成本的50%左右，為提升彩色相紙盈利能力，樂(lè)凱膠片從2021年開(kāi)始推進(jìn)紙基國(guó)產(chǎn)化工作。通過(guò)多方面持續(xù)發(fā)力，一批頗具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品相繼進(jìn)入市場(chǎng)。目前，國(guó)產(chǎn)紙基使用已達(dá)到彩色相紙生產(chǎn)所用紙基總量的90%，紙基年降成本達(dá)千萬(wàn)級(jí)。

一、系統(tǒng)謀劃，全面對(duì)標(biāo)進(jìn)口，實(shí)現(xiàn)技術(shù)重大突破

提高自產(chǎn)紙基質(zhì)量水平，滿足替代產(chǎn)品質(zhì)量要求是紙基產(chǎn)品面臨的一個(gè)難題。樂(lè)凱膠片先后成立以研發(fā)為中心的紙基國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目組、以車(chē)間技術(shù)組為主的突擊隊(duì)、以及黨員責(zé)任區(qū)等不同性質(zhì)的組織，解決生產(chǎn)中的不同質(zhì)量難題。調(diào)整配方有效解決涂布條道問(wèn)題；調(diào)整張力和增加模頭調(diào)節(jié)時(shí)間，有效減輕鼓楞問(wèn)題；加裝吹邊裝置，有效解決塑邊掉落和硌印的問(wèn)題；調(diào)整工藝條件控制、定期監(jiān)測(cè)涂布干燥排風(fēng)量、干燥溫度以及現(xiàn)場(chǎng)溫濕度等措施保證工藝條件受控，確保不再發(fā)生紙基粘連問(wèn)題；更換印刷廠家和油墨泵改造，徹底解決印字發(fā)虛和油墨邊滲的問(wèn)題；同時(shí)解決了綠點(diǎn)、水漬印、底層道、剝離力低等一系列質(zhì)量弊病。通過(guò)一系列強(qiáng)有力舉措的實(shí)施，國(guó)產(chǎn)紙基質(zhì)量取得前所未有的歷史性突破，彩照紙基成品率達(dá)到96.32%、雙面相紙紙基成品率達(dá)到96.58%，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，質(zhì)量水平達(dá)到與進(jìn)口紙基持平，部分性能已超過(guò)進(jìn)口紙基水平，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力顯著增強(qiáng)。

二、多措并舉，深化精益生產(chǎn)，生產(chǎn)效率顯著提升

為充分釋放涂塑線產(chǎn)能、減少異常停車(chē)和提質(zhì)降耗，涂塑車(chē)間采取多項(xiàng)舉措推動(dòng)效率提升。通過(guò)設(shè)備改進(jìn)和工藝優(yōu)化提高生產(chǎn)車(chē)速20%；實(shí)施包括取消接力風(fēng)機(jī)、表冷器更換、廢水二次收集等一系列重點(diǎn)節(jié)能措施；通過(guò)收卷機(jī)、復(fù)卷機(jī)改造，實(shí)現(xiàn)了多尺寸軸芯收卷，拓寬了客戶渠道；通過(guò)冷輥循環(huán)改造，有效避免了因管道堵塞造成的異常停車(chē)。2022年異常停車(chē)率較去年同期降低40%，萬(wàn)平米綜合能耗同比下降12.52%。在精益生產(chǎn)方面，精細(xì)制定年度降成本計(jì)劃，2022年精益生產(chǎn)合理化建議較去年同期增長(zhǎng)200%。通過(guò)多項(xiàng)舉措迅速落地，自產(chǎn)紙基生產(chǎn)效率得到大幅提升，截至2022年10月，自產(chǎn)紙基產(chǎn)量達(dá)到去年同期290%。

三、開(kāi)拓進(jìn)取，聚焦市場(chǎng)前沿，推動(dòng)新品上市見(jiàn)效

面對(duì)復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境，樂(lè)凱膠片充分利用現(xiàn)有資源，促進(jìn)新產(chǎn)品項(xiàng)目更快見(jiàn)效益。凌美雙面細(xì)絨印刷相紙成功實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，通過(guò)了第三方認(rèn)證測(cè)試，達(dá)到先進(jìn)水平；胤美雙面細(xì)絨印刷相紙實(shí)現(xiàn)了小批量生產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)涂塑印刷相紙的空白，產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)際一流產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng)；對(duì)裱相冊(cè)紙實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)原紙的替代，為研發(fā)人員下一步原紙改進(jìn)提供了大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；綢面相紙開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)單面、雙面相紙產(chǎn)品系列化、個(gè)性化生產(chǎn)，具備全面、批量替代進(jìn)口紙基的技術(shù)條件。綢面輥雕刻技術(shù)屬國(guó)際高端技術(shù)，且國(guó)外廠家近年來(lái)已不在國(guó)內(nèi)開(kāi)展業(yè)務(wù)，國(guó)產(chǎn)自主創(chuàng)新涉足的廠家極少，涂塑車(chē)間通過(guò)創(chuàng)新努力尋求突破口，通過(guò)分解綢面輥雕刻設(shè)計(jì)方案，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)分別進(jìn)行單項(xiàng)論證，完成了與國(guó)內(nèi)制造廠家的技術(shù)合作，突破了復(fù)合冷輥雕刻難點(diǎn)，此項(xiàng)技術(shù)突破為樂(lè)凱推進(jìn)紙基國(guó)產(chǎn)化、自產(chǎn)化加快了進(jìn)程，為提質(zhì)降本，全面替代進(jìn)口紙基，鋪平了道路。

    從“變局”中勇開(kāi)“新局”，實(shí)現(xiàn)紙基國(guó)產(chǎn)化是堅(jiān)持創(chuàng)新突破，凝聚“三高”全面發(fā)展思想共識(shí)，更新理念，找準(zhǔn)差距，細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，精準(zhǔn)改進(jìn)的結(jié)果。通過(guò)深入挖掘技術(shù)難點(diǎn)、著力強(qiáng)化技術(shù)優(yōu)勢(shì)，定能繼續(xù)助力樂(lè)凱做技術(shù)創(chuàng)新的領(lǐng)先者、做產(chǎn)業(yè)發(fā)展的引領(lǐng)者，推動(dòng)樂(lè)凱走向新的輝煌。